Nakon 8 godina padavina i razvoja u Kini, TCT Asia 3D Printing and Additive Manufacturing Exhibition postali su najveća izložba industrije 3D štampe u Aziji. TCT Asia 2022 nastavlja da donosi vrhunske tehnologije aditivne proizvodnje u industriju.
Naglasak 1: Ubrzajte proizvodnju
U oblasti tehnologije 3D štampanja metala aktiviranom laserom u prahu, razvoj višeslojne opreme za aditivnu proizvodnju velikih razmera, od hardverskog nivoa, kako bi se poboljšala brzina aditivne proizvodnje, kako bi se zadovoljile proizvodne potrebe velikih -razmjera složenih zrakoplovnih dijelova, ili da se postigne više Masovna proizvodnja malih dijelova jasan je trend u oblasti proizvodnje aditiva za lasersko topljenje praha posljednjih godina.
Na primjer, BLT-S400 oprema za proizvodnju metalnih aditiva je nadogradnja za masovnu proizvodnju "inteligentne" proizvodnje, koja može postići stabilno štampanje u punom obimu i oblikovanje velikih dimenzija. Dvosmjerni i trostruki laser, opcioni, dvosmjerni inteligentni proces hranjenja praha uvelike poboljšava efikasnost. Uređaj je verifikovan velikim aplikacijama, što je postavilo temelje za zreo i stabilan rad.
Na ovogodišnjoj TCT izložbi nije bila izložena samo velika metalna 3D štamparska oprema, već su izlagači demonstrirali i aditivnu proizvodnju velikih metalnih kompleksnih dijelova za industriju, što je intuitivno odražavalo ulogu ove tehnologije u primjeni. Na primjer, IN718 visokotemperaturne legure nikla za 3D štampanje ulja i plinskih mlaznica, aditivna proizvodnja aero-motora; Ekspanzija i ekspanzija motora Saturn 1 Mars.
Ubrzanje tehnologije 3D štampe ne ogleda se samo u nivou opreme za aditivnu proizvodnju. Efikasnost svake veze dizajna, štampanja i naknadne obrade će uticati na brzinu aditivne proizvodnje. Na TCT izložbi 2022. možete vidjeti optimizaciju dizajna aditivne proizvodnje štampanih dijelova od strane međunarodnih i domaćih kompanija za 3D štampu. Ove optimizacije će poboljšati brzinu cjelokupnog procesa aditivne proizvodnje.
Na primjer, Blite predstavlja kompletan set nosača za montažu. Izložba je topološki optimizovana struktura, sa cilindrom tankih zidova na dnu i raštrkanim rebrima na vrhu, čime se u potpunosti koristi prostor za formiranje opreme BLT-S400. Nepodržani dizajn također uvelike štedi vrijeme u naknadnoj obradi 3D štampanih dijelova, čime se ubrzava cijeli proces aditivne proizvodnje.
Kao drugi primjer, EOS je demonstrirao nepodržano radno kolo za štampanje, koje je sveukupno smanjilo vrijeme uklanjanja nosača za 1,5 sat.
Naglasak 2: Dvosmjerni razvoj "velikih" i "malih" trendova
Pored metalnih delova za 3D štampanje velikih razmera pomenutih u Aspektu 1, keramički i polimerni (plastični) eksponati 3D štampanja takođe odražavaju "veliki" trend razvoja tehnologije 3D štampanja.
Na primjer, keramički reflektor od silicijum karbida velike veličine koji je prikazao Gandu Smart proizveden je pomoću DLP 3D opreme za štampanje sa veličinom oblikovanja od 550 mm × 550 mm × 300 mm; voxeljet je pokazao kompletnu masku automobila 3D printanu HSS tehnologijom brzog sinteriranja.
Reprezentativna tehnologija "malog" trenda je tehnologija 3D štampe mikronano. Na primjer, 3D odštampani čavli za glaukom prikazani od strane Morocco Precision imaju minimalni otvor od 0.2 mm, a vodeći ekseri također imaju strukturu mikro-opruge; Yunyao Shenwei je demonstrirao svoju tehnologiju 3D štampanja metala visoke preciznosti, koja trenutno može postići 2- ultra-visoku preciznost od 5 mikrona.
Naglasak 3: Inteligencija
3D štampa je tipična digitalna tehnologija koja se rađa sa genima inteligentne proizvodnje. Na ovoj izložbi TCT Asia možete vidjeti inteligentnu tehnologiju i softver koji su blisko integrirani s procesom dizajna i proizvodnje dijelova za 3D štampu.
Na primjer, u smislu inteligentnog dizajna, EOS je pokazao prototip raketnog motora Aerospike sa složenom unutrašnjom strukturom. Dizajn ovog prototipa usvaja inženjering algoritma hiperganske umjetne inteligencije, što uvelike ubrzava tempo inovacija.
Siemens je predstavio end-to-end integrirano platformsko rješenje za aditivnu proizvodnju, koje pokriva rješenja za dizajn, simulaciju i proizvodnju, kao rješenja za upravljanje životnim ciklusom proizvoda (PLM). Orton je predstavio sistem upravljanja proizvodnjom Oqton Manufacturing OS vođen AI-om, dizajn povezivanja, CAM, 3D štampanje, obrnuti inženjering i inspekciju kvaliteta.
Na primer, Xikong Intelligent je izložio sistem za praćenje procesa laserskih aditiva, koji je učinio 3D štampanje sa "slepog štampanja" na "spoznatljivo i kontrolisano", promenio način sertifikacije kvaliteta 3D štampanja nakon inspekcije i dodao metode kontrole kvaliteta. Poboljšajte kvalitet i efikasnost štampe.
Naglasak 4: Tehnologija plastične 3D štampe za proizvodnju krajnjeg proizvoda
Masovna proizvodnja 3D štampanog međupotplata za Adidas patike poništila je utisak da je tehnologija plastične 3D štampe ograničena na aplikacije za proizvodnju prototipa. Nakon godina tehničkih padavina i širenja razmišljanja o aditivnoj proizvodnji kod proizvodnih korisnika, tehnologija plastične 3D štampe predstavila je niz tehničkih pravaca u području proizvodnje krajnjeg proizvoda.
Na primjer, OECHSLER donosi najnovija rješenja za proizvodnju aditiva za vitku proizvodnju vrhunskih automobilskih sjedišta. Komponente jastuka za autosjedište koje je dizajnirao i 3D štampao OECHSLER imaju rešetkasti dizajn, koji još dugo ima dobru propusnost vazduha. Različite oblasti jastuka sedišta u kontaktu sa ljudskim telom postižu različite mehaničke osobine kroz različite dizajne rešetke. OECHSLER je proizveo više od 2 miliona 3D štampanih delova preko svojih proizvodnih lokacija u Nemačkoj, SAD i Kini (Taicang) i akumulirao je veliko iskustvo u primeni u visokom obimu vitke proizvodnje 3D štampanih rešetkastih struktura.
INTAMSYS Yuanzhu Smart je predstavio komponente za krajnju primjenu proizvedene od strane industrijske opreme za 3D štampanje FFF-a, uključujući kućišta od materijala visokih performansi u oblasti aeronautike i odbrane, PEEK implantate u medicinskom polju i inženjerske plastične 3D štampane delove kao što su kućišta robota ASA .
HP je predstavio niz plastičnih dijelova za krajnju upotrebu napravljenih svojom tehnologijom 3D štampanja MJF, uključujući okvire za skijaške naočale, protetske rukave, ortoze za skoliozu i uređaje za istraživanje podmorja koji mogu izdržati ogroman pritisak vode.