3D štampanje je oblik tehnologije za proizvodnju dodataka, u kojoj se trodimenzionalni objekti stvaraju kroz kontinuirani fizički sloj. U odnosu na druge tehnologije za proizvodnju dodataka, 3D štampači imaju prednosti brze brzine, niske cijene i velike lakoće upotrebe. 3D štampač je uređaj koji može "štampati" prave 3D objekte. Funkcija je ista kao tehnologija laserskog formiranja. Ona usvaja slojnu obradu i superimponovano formiranje, što znači da se 3D entiteti generišu dodavanjem materijala sloj po sloj, što je isto kao i tradicionalna obrada uklanjanja materijala. Tehnologija je potpuno drugačija. Naziva se "štampač" u referenci na njegove tehničke principe, jer je proces obrade sloja vrlo sličan inkjet štampanju.
3D štampanje je oblik tehnologije za proizvodnju dodataka, u kojoj se trodimenzionalni objekti stvaraju kroz kontinuirani fizički sloj. U odnosu na druge tehnologije za proizvodnju dodataka, 3D štampači imaju prednosti brze brzine, niske cijene i velike lakoće upotrebe. 3D štampač je uređaj koji može "štampati" prave 3D objekte. Funkcija je ista kao tehnologija laserskog formiranja. Ona usvaja slojnu obradu i superimponovano formiranje, što znači da se 3D entiteti generišu dodavanjem materijala sloj po sloj, što je isto kao i tradicionalna obrada uklanjanja materijala. Tehnologija je potpuno drugačija. Naziva se "štampač" u referenci na njegove tehničke principe, jer je proces obrade sloja vrlo sličan inkjet štampanju.
Posljednjih godina cijena 3D štampača učinila ga je pristupačnom za mala i srednja preduzeća, tako da se u uredskom okruženju može završiti proces proizvodnje prototipa teške industrije, a za štampanje se mogu staviti različite vrste sirovina.
Pošto tehnologija brzog prototipa zauzima dominantnu poziciju na tržištu, 3D štampači imaju ogroman potencijal u proizvodnim aplikacijama. Tehnologija 3D štampanja može se široko koristiti u nakitu, obući, industrijskom dizajnu, arhitekturi, automobilima, aerosvemiru, stomatologiji i medicini.
Proces štampanja svakog sloja je podijeljen u dva koraka. Prvo, sloj posebnog ljepila se prska na području koje će se formirati. Kapljice ljepila su male i nije se lako širiti. Onda poprskaj uniformni sloj praha. Kada prah naiđe na ljepilo, brzo će se učvrstiti i vezati, dok područje bez ljepila ostaje labavo. Na taj način, ispod alternativnog sloja ljepila i sloja praha, čvrsti model će biti "štampan" i formiran. Nakon štampanja, model se može "isplanirati" tako što se počisti labav prah, a preostali prah se može reciklirati.
Štampa se pretvara iz tradicionalne tjelo i papira u ljepilo i prah. Naravno, ljepilo i prah su obrađeni posebni materijali, koji ne samo da zahtijevaju brzinu reakcije izliječivanja, već imaju i direktan utjecaj na jačinu modela i rezoluciju "štampanja". Trenutna tehnologija 3D štampanja može postići 600dpi rezoluciju, a svaki sloj ima debljinu od samo 0,01 mm. Čak i ako na površini modela postoje tekst ili slike, može se jasno štampati. Naravno, ograničeno principom inkjet štampanja, brzina štampanja je vezana da ne bude baš brza. Trenutno napredniji proizvodi mogu postići vertikalnu brzinu od 25 mm na sat, što je 10 puta više od one ranijih proizvoda, a može koristiti obojeni ljepilo za postizanje štampanja u boji. Dubina boje je do 24 bita.
Zbog visoke preciznosti štampanja, kvalitet štampanih modela je prirodno dobar. Pored pokazivanja dizajna na konstruktnoj krivini, struktura i pokretni dijelovi također nisu problem. Ako se koristi za štampanje mehaničkih montažnih crteža, zupčanika, držača, štapova za kravatu itd. može se normalno premjestiti, a položaj morfološkog obilježja kao što su šupljine i žljebi je točan, a može čak i da ispuni zahtjeve sklopa. Štampani entiteti također mogu biti poliran, bušen i elektroplatiran. I druge metode za dalju obradu. U isto vrijeme, materijali u prahu nisu ograničeni na materijale pijeska, a dostupni su i drugi materijali kao što su elastično širenje, kompozit visokih performansi, investicijski odljevak itd.