MJF štampani dijelovi

MJF štampani dijelovi

Ne može svaki dio čekati kalup. Kada se dizajn još uvijek potvrđuje ili se proizvodnja nalazi negdje između "prevelik za desktop štampač" i "premali da bi opravdao alate", MJF štampani dijelovi obično su praktična sredina. Multi Jet Fusion, HP-ov proces-fuzije u sloju praha, spaja PA12 najlonski prah koristeći agense za fuziju i detalje u kombinaciji sa punim-infracrvenim grijanjem – bez laserskog praćenja tačku po tačku, bez potpornih struktura za uklanjanje. Ovaj proces svakodnevno provodimo za klijente automobilske industrije, medicinskih uređaja, potrošačke elektronike i industrijskih alata, proizvodeći sve, od pojedinačnih{6}}jedinica za provjeru dizajna do proizvodnih serija u hiljadama.
Pošaljite upit
Product Details ofMJF štampani dijelovi

Shenzhen JR Precision Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mjf tiskanih dijelova u Kini, koji se odlikuje kvalitetnim proizvodima i dobrom cijenom. Ako ćete kupiti napredne mjf štampane delove proizvedene u Kini, dobrodošli da dobijete ponudu iz naše fabrike. Prilagođene narudžbe su dobrodošle.

 

Snaga koja izdržava pod opterećenjem

Budući da MJF zagrijava cijeli sloj praha umjesto da fuzionira materijal duž jedne laserske putanje, rezultujući dijelovi primaju ujednačenije termičko izlaganje - i to se direktno vidi u mehaničkim performansama. Standardni PA12 MJF dijelovi obično se ispituju u rasponu zatezne čvrstoće od 40–50 MPa, sa izduženjem pri prekidu često iznad 15–20% ovisno o orijentaciji i naknadnoj-obradi. Taj odnos snage{9}}prema{10}}duktilnosti je ono što čini MJF najlonske dijelove da izdrže u kopčama-i živim šarkama koje se savijaju stotine puta umjesto da se jednom opterećuju i zaborave.

Poređenja radi, FDM dijelovi su notorno slabi duž z- ose jer se svaki sloj vezuje samo za onaj ispod njega. MJF štampani dijelovi nemaju istu usmjerenu slabu tačku - mehanička svojstva ostaju daleko konzistentnija bez obzira na to odakle dolazi opterećenje, što je bitno da li će dio vidjeti silu iz više od jednog smjera u radu.

Preciznost i tolerancija

Preciznost dimenzija je mjesto gdje se kupci iznenade, na bolje ili na gore, ovisno o tome ko vodi izgradnju. Za dobro-ugniježđene serije, tolerancija MJF štampe općenito se kreće oko ±0,3 mm ili ±0,3% nominalne dimenzije, ovisno o tome koja je veća, za karakteristike ispod otprilike 100 mm. Strukturalni zidovi drže do oko 0,8–1 mm, a tanji ne{8}}nenosivi- zidovi se mogu spustiti i do 0,5 mm. Tekst, logotipi i mali bosovi su jasni - korisni ako vaš dio nosi brendiranje ili funkcionalne oznake koje moraju ostati čitljive nakon završetka.

Opcije materijala

PA12 ostaje zadani izbor za MJF štampane dijelove opće{1}}opće namjene, nudeći solidan balans snage, fleksibilnosti i cijene. Za dijelove koji moraju odoljeti puzanju pod stalnim opterećenjem - držači, učvršćivači, sve što je pod pritiskom stezanja tokom dužeg perioda - PA12-GB, varijanta ispunjena staklenim-perlama-, dodaje krutost i stabilnost dimenzija. PA11 mijenja određenu krutost za otpornost na udar i fleksibilnost, zbog čega se pojavljuje u živim šarkama i dijelovima koji trebaju apsorbirati udar, a ne puknuti. A za potpuno fleksibilne komponente kao što su zaptivke, zaptivke ili kalupi meki na dodir, TPU je materijal izbora.

Dobivanje ovog odabira odmah izbjegava kasnije redizajn, tako da naš inženjerski tim razmatra izbor materijala kao standardni dio svake ponude za prilagođene MJF štampane dijelove.

Opcije završne obrade

Dijelovi silaze sa štampača sa blago zrnastom, mat sivom teksturom od sirovog praha. Odatle, pjeskarenje je standardni korak - koji čisti puder u prahu i ujednačava površinu. Osim toga, nudimo bojenje u crnoj ili prilagođenoj-boji za ujednačen izgled bez dodatne debljine premaza, zaglađivanje pare kako bi se smanjila poroznost površine i poboljšala otpornost na vodu i prašinu, te poliranje gdje je glatkiji dodirni završni sloj važan. Ovo se može kombinovati - farbanjem i zaglađivanjem parom je uobičajeno uparivanje za kućišta kojima je potreban i izgled i zapečaćenje.

Rapid Prototype Service

Napravljen za obim proizvodnje, a ne samo za prototipove

Ono što MJF izdvaja od mnogih drugih metoda 3D štampanja je koliko dobro se drži kada se poveća volumen. Nema alata koji je uključen, a dijelovi se gusto ugnijezde po cijeloj komori za izgradnju, tako da jedna serija može ispasti desetine ili stotine jedinica odjednom. To je ono što čini masovno MJF 3D štampanje zaista koštanim-konkurentnim sa brizganjem negdje u rasponu od 100–10.000 jedinica - ispod mjesta gdje amortizacija kalupa počinje da se isplati, ali znatno iznad onoga što većina ljudi zamišlja kada čuje "3D štampanje".

Dobavljač automobilskih konektora Tier-1 s kojim sarađujemo promijenio je kućište male zapremine-s od livenog uretana na MJF prošle godine posebno kako bi preskočio šest-ciklus popravke kalupa-koji su stalno koristili na istrošenom alatu. Obim narudžbi je bio otprilike 1.800 jedinica po kvartalu; vrijeme isporuke je palo sa pet sedmica na jedanaest dana, a otpad tokom odobrenja prvog artikla pao je sa oko 9% na manje od 2% nakon što je orijentacija ugnježdenja zaključana. Takva vrsta pomaka je uobičajena za klijente koji rade veleprodajne narudžbe MJF štampanih dijelova nakon što se gustina gniježđenja i planiranje orijentacije uvedu prije početka rada, a ne prilagođavaju se nakon toga.

Podrška za prilagođavanje i dizajn

Dizajn-za-pregled proizvodnje dolazi standardno uz svaku ponudu - provjeravamo debljinu zida, otvore za izlaz za zarobljeni prah, orijentaciju karakteristika i snop tolerancije-prije nego što bilo šta bude zakazano za štampu. Budući da prototip i proizvodnja koriste isti proces, klijenti mogu potvrditi dizajn i skalirati direktno u količinu bez promjene metoda proizvodnje ili pre-prekvalifikacije novog dobavljača. Boja, završna obrada i lagani radovi na montaži kao što su topli{7}}umetci ili pričvršćivači s navojem mogu se specificirati po narudžbi za prilagođene MJF štampane dijelove, bilo da se radi o prvom artiklu ili o dvjestotoj jedinici.

Gdje se ovi dijelovi koriste

U unutrašnjosti automobila, MJF rukuje nosačima, HVAC kanalima i kućištima konektora - svuda gdje je teško opravdati troškove alata za uključeni volumen. Klijenti medicinskih uređaja oslanjaju se na njega za kućišta opreme i ergonomske ručke gdje su male tolerancije bitne, ali nije potrebna potpuna certifikacija biokompatibilnosti. Timovi za potrošačku elektroniku ga koriste za kućišta i funkcionalne prototipove koji moraju preživjeti testiranje pada prije nego što se posvete alatima koji se oblikuju ubrizgavanjem-. Na industrijskoj strani, PA12-GB dijelovi se pojavljuju u obliku šablona i alata na kraju{7}}kraka na fabričkim podovima, odabrani posebno zbog njihove otpornosti na puzanje pod ponovljenim ciklusima stezanja.

Kontrola kvaliteta

Dolazni prah se provjerava prije nego što stigne do pisača. Inspekcija prvog artikla je u skladu sa crtežom kupca, a provjera dimenzija koristi čeljusti, mikrometre i CMM mjerenja za kritične karakteristike. Proizvodni pogon prati planove uzorkovanja zasnovane na AQL-u unaprijed dogovorenim sa klijentom, a naši procesi su usklađeni sa zahtjevima upravljanja kvalitetom ISO 9001. Izvještaji o inspekciji dostupni su uz svaku pošiljku na zahtjev.

FAQ

P: Šta je zapravo MJF 3D štampa?

O: To je proces praškastog-sloja koji je razvio HP koji spaja najlonski prah koristeći sredstva za fuziju i detalje, a zatim primjenjuje infracrvenu toplinu na cijeli krevet odjednom - umjesto da prati lasersku tačku po tačku kao što to radi SLS. Nisu potrebne potporne strukture tokom štampe.

P: Koliko su zaista jaki ovi dijelovi?

O: Standardni PA12 ima vlačnu čvrstoću od oko 40–50 MPa sa dobrim izduženjem pri prekidu, a budući da se cijeli sloj ravnomjerno zagrijava, mehanička svojstva ostaju konzistentna bez obzira na orijentaciju građenja -, s čime se FDM posebno bori.

P: Da li je MJF ili SLS bolji izbor?

O: Oba su procesi u prahu-sloja, ali MJF ima tendenciju da proizvede glađe površine i predvidljivije mehaničko ponašanje zahvaljujući punom-zagrijavanju sloja. SLS i dalje pobjeđuje za određene specijalne materijale izvan standardnog najlona. Za većinu funkcionalnih najlonskih aplikacija, MJF je opcija -prikladnija za proizvodnju.

P: Šta zapravo čini MJF drugačijim od FDM-a?

O: FDM ekstrudira filament sloj po sloj, a ti slojevi se slabo vezuju jedan za drugi, posebno duž vertikalne ose. MJF štampani dijelovi nemaju istu slabu tačku - nego su daleko izotropniji, zbog čega se bolje drže pod opterećenjem iz više smjerova.

P: Koliko ovo obično košta u poređenju sa brizganjem?

O: U velikoj mjeri ovisi o zapremini dijela i gustini gniježđenja, ali MJF počinje nadmašiti ekonomičnost brizganja negdje na niskim-stotinama do niskim-hiljadama jedinica - znatno ispod tačke gdje bi amortizacija kalupa normalno opravdavala alat.

P: Može li se MJF zapravo nositi sa masovnom proizvodnjom ili je samo za prototipove?

O: U rasponu od 100–10.000 jedinica, da. Bez alata znači da nema troškova kalupa unaprijed, a gusto ugniježđenje održava ekonomičnost po{4}}dijelu razumnom na toj skali - posebno za geometrije koje bi alate za injekcijske kalupe učinile skupim ili komplikovanim za izradu.

Popularni tagovi: mjf štampani dijelovi, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni, cijena, ponuda

Pošaljite upit

(0/10)

clearall