Hej tamo! Ja sam dobavljač usluga 3D štampanja Inconel 718. Inconel 718 je super legura poznata po izvrsnoj čvrstoći na visokim temperaturama, otpornosti na koroziju i zavarljivosti. Široko se koristi u svemirskoj, automobilskoj i drugim visokotehnološkim industrijama. Danas želim da pričam o tome koje vrste 3D štampača se mogu koristiti za Inconel 718.
Powder Bed Fusion (PBF) štampači
Jedan od najčešćih tipova 3D štampača za Inconel 718 je Powder Bed Fusion štampač. Postoje dva glavna podtipa: selektivno lasersko topljenje (SLM) i topljenje elektronskim snopom (EBM).
Selektivno lasersko topljenje (SLM)
SLM štampači koriste laser velike snage za selektivno topljenje i spajanje Inconel 718 praha sloj po sloj. Laser skenira sloj praha prema 3D modelu, topi čestice praha zajedno da formira čvrsti predmet.
Prednost SLM-a je njegova visoka preciznost. Može stvoriti dijelove s vrlo finim detaljima i složenom geometrijom. Na primjer, u zrakoplovnim aplikacijama kao što jeStalak za mlazni motor za 3D štampanje za vazduhoplovstvo, SLM može proizvesti štandove sa složenim unutrašnjim strukturama koje je teško postići tradicionalnim metodama proizvodnje.
Međutim, SLM ima i neka ograničenja. Obim izrade je obično relativno mali, što može biti problem ako trebate ispisati velike dijelove Inconel 718. Također, proces može biti dugotrajan, posebno za velike i složene dijelove.
Topljenje elektronskih zraka (EBM)
EBM štampači, s druge strane, koriste elektronski snop umjesto lasera za topljenje praha. Elektronski snop ima veću gustinu energije od lasera, što znači da može brže rastopiti prah Inconel 718.
Ovo rezultira kraćim vremenom izrade u odnosu na SLM. EBM je također dobar u rukovanju većim obimima izrade. Pogodan je za štampanje delova koji zahtevaju visoku čvrstoću i dobra mehanička svojstva, kao što su neke komponente u automobilskoj industriji.
Ali EBM ima svoje nedostatke. Površinska obrada dijelova koje štampa EBM obično je grublja od onih koje štampa SLM. Za postizanje željenog kvaliteta površine često je potrebna naknadna obrada.
Štampači sa usmjerenim taloženjem energije (DED).
Drugi tip 3D štampača koji se može koristiti za Inconel 718 je štampač usmjerenog taloženja energije. Postoje različiti oblici DED-a, uključujući lasersko taloženje metala (LMD) i luk sa prijenosom plazme (PTA).
Lasersko taloženje metala (LMD)
LMD štampači rade tako što unose prah Inconel 718 u rastopljeni bazen stvoren laserskim snopom. Laser se kreće duž putanje definisane 3D modelom, odlažući i stapajući prah da bi se gradio deo sloj po sloj.
Jedna od velikih prednosti LMD-a je njegova sposobnost popravke ili dodavanja materijala postojećim dijelovima. Na primjer, ako imate Inconel 718 komponentu koja je oštećena, LMD se može koristiti za popravak. Takođe se može koristiti za kreiranje velikih delova ili dodavanje karakteristika gotovim komponentama.
Međutim, preciznost LMD-a nije tako visoka kao SLM. Debljina sloja je obično veća, što možda nije prikladno za aplikacije koje zahtijevaju izuzetno fine detalje.
Plazma prijenosni luk (PTA)
PTA štampači koriste plazma luk za topljenje praha Inconel 718. To je relativno brza i isplativa metoda za 3D štampanje Inconel 718.
PTA može brzo deponovati veliku količinu materijala, što ga čini pogodnim za proizvodnju velikih razmera. Ali slično kao kod LMD-a, površinska obrada i preciznost nisu tako dobri kao kod nekih drugih metoda. Češće se koristi u aplikacijama gdje su proizvodnja velike brzine i veliki dijelovi glavni zahtjevi.
Binder Jetting Printers
Ubrizgavanje veziva je drugačiji pristup 3D štampanju Inconel 718. U mlazu veziva, tečno vezivo se selektivno nanosi na sloj Inconel 718 praha kako bi se čestice povezale. Nakon što je zeleni dio odštampan, mora proći proces sinterovanja kako bi se materijal zgusnuo.
Prednost ubrizgavanja veziva je njegova velika brzina. Može da štampa više delova istovremeno, što je odlično za masovnu proizvodnju. Takođe ima relativno veliku zapreminu izrade.
Međutim, mehanička svojstva dijelova otisnutih mlazom veziva nisu tako dobra kao onih otisnutih fuzijom u sloju praha ili metodama usmjerenog taloženja energije. Proces sinterovanja također može uzrokovati određeno skupljanje i izobličenje, što zahtijeva pažljiv dizajn i kontrolu procesa.
Što treba uzeti u obzir pri odabiru 3D štampača za Inconel 718
Prilikom odabira 3D štampača za Inconel 718, postoji nekoliko faktora koje treba uzeti u obzir.
Part Geometry
Ako vaš dio ima vrlo složenu geometriju s finim detaljima, SLM bi mogao biti najbolji izbor. Na primjer, dijelovi sa unutrašnjim kanalima ili tankim zidovima mogu se bolje odštampati pomoću SLM-a. S druge strane, ako trebate ispisati velike dijelove, jednostavno oblikovane dijelove, DED ili mlazni mlaz bindera bi mogli biti prikladniji.
Mehanička svojstva
Ako su visoka čvrstoća i dobra mehanička svojstva od ključne važnosti, preferiraju se metode fuzije praha kao što su SLM i EBM. Ove metode mogu proizvesti dijelove s boljom gustinom i mehaničkim performansama u poređenju sa mlazom veziva.
Obim proizvodnje
Za proizvodnju malih serija ili izradu prototipa mogu se koristiti SLM ili EBM. Ali ako trebate proizvesti veliki broj dijelova, mlaziranje veziva je efikasnija opcija.
Troškovi
Cena 3D štampe uključuje troškove štampača, materijala i naknadne obrade. Različiti štampači imaju različite strukture troškova. Na primjer, SLM štampači su obično skuplji od mlaznih štampača za vezivanje, ali mogu proizvesti delove većeg kvaliteta.
Zaključak
U zaključku, postoji nekoliko tipova 3D štampača koji se mogu koristiti za Inconel 718, a svaki ima svoje prednosti i nedostatke. Kao dobavljač usluga Inconel 718 3D štampanja, mogu vam pomoći da odaberete najprikladniji štampač za vaše specifične potrebe. Bilo da ste u zrakoplovnoj industriji u potrazi za visoko preciznim dijelovima kao što suStalak za mlazni motor za 3D štampanje za vazduhoplovstvo, ili u elektronskoj industriji koja je potrebnaElektronski radijator za 3D štampanje, ili zainteresovani zaOptimizacija topologije u metalnim dijelovima za 3D štampu, možemo pronaći pravo rješenje za vas.
Ako ste zainteresovani za naše usluge 3D štampanja Inconel 718, slobodno nam se obratite za konsultacije i započnite raspravu o nabavci. Tu smo da vam pomognemo da vaše ideje pretvorite u stvarnost sa visokokvalitetnim 3D štampanim delovima Inconel 718.
Reference
- Gibson, I., Rosen, DW, & Stucker, B. (2015). Tehnologije aditivne proizvodnje: 3D štampanje, brza izrada prototipa i direktna digitalna proizvodnja. Springer.
- Kruth, J. - P., Leu, MC, i Nakagawa, T. (2007). Napredak u aditivnoj proizvodnji i brzoj izradi prototipa. CIRP Annals - Manufacturing Technology, 56(2), 525 - 546.