Nerđajući čelik - revolucija bez rđe
Nerđajući čelik je legura napravljena ugradnjom hroma, nikla i drugih metalnih elemenata u čelik. Njegova karakteristika bez rđe dolazi od sastava hroma u leguri. Krom na površini legure stvara snažan i samozacjeljujući film krom oksida, koji je nevidljiv golim okom. Odnos nerđajućeg čelika i nikla na koji obično govorimo je generalno 18:10.
Nehrđajući čelik je podijeljen u četiri glavne vrste: austenit, ferit, feritno-austenit (kompozit) i martenzit. Nehrđajući čelik koji se koristi u kućnim predmetima je u osnovi austenit.
Svojstva materijala: zdravstvena zaštita, antikorozivna, fina površinska obrada, visoka krutost, može se formirati različitim tehnikama obrade, teško za hladan rad.
Tipične upotrebe: Austenitni nehrđajući čelik se uglavnom koristi u kućnim proizvodima, industrijskim cijevima i građevinskim konstrukcijama; martenzitni nehrđajući čelik se uglavnom koristi za izradu noževa i lopatica turbine; feritni nerđajući čelik je otporan na koroziju i uglavnom se koristi u izdržljivim mašinama za pranje veša i u delovima kotlova; kompozitni nerđajući čelik ima jaču otpornost na koroziju, pa se često koristi u agresivnim okruženjima.
Aluminijum (AL) - moderan materijal
Kada se aluminijum prvi put pojavio, nije odmah primenjen na živote ljudi. Kasnije je postupno izlazio niz novih proizvoda po svojim jedinstvenim funkcijama i karakteristikama, a ovaj visokotehnološki materijal postepeno ima sve šire tržište. Iako je istorija primene aluminijuma relativno kratka, proizvodnja aluminijumskih proizvoda na tržištu sada daleko premašuje zbroj ostalih proizvoda od obojenih metala.
Svojstva materijala: fleksibilan i savitljiv, lak za legiranje, visok odnos čvrstoće i težine, odlična otpornost na koroziju, lak za provođenje struje i toplote, može se reciklirati.
Uobičajena upotreba: skeleti vozila, dijelovi aviona, kuhinjski pribor, ambalaža i namještaj
Legura magnezijuma - ultra tanak estetski dizajn
Magnezijum je izuzetno važan obojeni metal. Lakši je od aluminijuma i može formirati legure visoke čvrstoće sa drugim metalima. Legure magnezija imaju malu specifičnu težinu, visoku specifičnu čvrstoću i specifičnu krutost, dobru toplinsku provodljivost i dobro smanjenje prigušenja. Performanse zaštite od udara i elektromagnetne zaštite, lako se obrađuju i oblikuju, lako se recikliraju i tako dalje. No, dugo vremena, zbog visoke cijene i tehničkih ograničenja, magnezijum i legure magnezija koriste se u maloj količini u zrakoplovnoj, svemirskoj i vojnoj industriji, pa se nazivaju "plemenitim metalima". Danas je magnezijum treći po veličini metalni inženjering materijal nakon čelika i aluminija i široko se koristi u svemirskoj industriji, automobilskoj industriji, elektronici, mobilnim komunikacijama, metalurgiji i drugim poljima. Može se očekivati da će značaj metalnog magnezijuma u budućnosti biti sve veći zbog povećanja troškova proizvodnje ostalih konstrukcijskih metala.
Udio legure magnezija je 68 posto legure aluminija, 27 posto legure cinka i 23 posto čelika. Često se koristi u automobilskim dijelovima, školjkama 3C proizvoda, građevinskim materijalima, itd. Većina ultra tankih kućišta laptopa i mobilnih telefona napravljena je od legura magnezijuma. Od prošlog veka, ljudska bića i dalje gaje neospornu ljubav prema metalnoj teksturi i sjaju. Iako plastični proizvodi mogu izgledati poput metala, njihov sjaj, tvrdoća, temperatura i tekstura još uvijek se razlikuju od metala. Kao nova vrsta metalne sirovine, legura magnezija daje ljudima osjećaj visokotehnoloških proizvoda.
Otpornost legure magnezija na koroziju je 8 puta veća od ugljičnog čelika, 4 puta veća od legure aluminija i više od 10 puta od plastike. Otpornost na koroziju je najbolja među legurama. Često korištene legure magnezija su nezapaljive, posebno kada se koriste u automobilskim dijelovima i građevinskim materijalima, što može izbjeći trenutno sagorijevanje.
Karakteristike materijala: lagana struktura, visoka krutost i otpornost na udarce, odlična otpornost na koroziju, dobra toplotna provodljivost i elektromagnetna zaštita, dobra nezapaljivost, slaba otpornost na toplotu i lako se reciklira.
Uobičajene upotrebe: Široko se koristi u svemirskoj industriji, automobilskoj industriji, elektronici, mobilnim komunikacijama, metalurgiji i drugim poljima.
Bakar - čovekov partner
Bakar je nevjerovatno svestran metal koji je tako blisko povezan s našim životima. Mnogi od ranih oruđa i oružja čovječanstva bili su napravljeni od bakra. Njegov latinski naziv "cuprum" potječe iz mjesta zvanog Kipar, koje je ostrvo bogato resursima bakra. Ljudi su ovaj metalni materijal nazvali skraćenicom Cu od imena ostrva, tako da bakar ima svoje trenutno kodno ime.
Karakteristike materijala: dobra otpornost na koroziju, odlična toplotna provodljivost, električna provodljivost, tvrdoća, fleksibilnost, duktilnost i jedinstveni efekat nakon poliranja.
Tipične upotrebe: žice, zavojnice motora, štampana kola, krovni materijali, vodovodni materijali, materijali za grijanje, nakit, posuđe. Takođe je jedna od glavnih legirajućih komponenti za izradu bronce.
Krom - post-tretman visoke završne obrade
Krom se najčešće nalazi u nehrđajućem čeliku kao legirajući element za povećanje njegove tvrdoće. Postupci hromiranja općenito se dijele na tri tipa: dekorativno, tvrdo hromiranje i crno hromiranje. Kromiranje se široko koristi u inženjerstvu. Dekorativno hromiranje se obično koristi kao krajnji vanjski sloj na vanjskoj strani sloja nikla. Obloga ima delikatan efekat poliranja poput ogledala. Kao dekorativni završni korak, sloj hroma je debeo samo 0.006 mm. Kada planirate da koristite proces hromiranja, opasnosti ovog procesa moraju se u potpunosti razmotriti. U protekloj deceniji sve je veći trend zamjene heksavalentne dekorativne hromove vode trovalentnom hromom, jer je prva vrlo kancerogena, dok se druga smatra relativno manje toksičnom.
Karakteristike materijala: vrlo visoka završna obrada, odlična otpornost na koroziju, tvrda i izdržljiva, lako se čisti, nizak koeficijent trenja.
Uobičajena upotreba: Dekorativni hrom je materijal za premazivanje mnogih automobilskih komponenti, uključujući ručke na vratima i branike, pored dijelova za bicikle, kupaonske slavine i namještaj, kuhinjski pribor, posuđe i još mnogo toga. Tvrdi hrom se više koristi u industrijskim poljima, uključujući memoriju sa slučajnim pristupom u blokovima za kontrolu poslova, komponentama mlaznog motora, plastičnim kalupima i amortizerima. Crno hromiranje se uglavnom koristi za dekoraciju muzičkih instrumenata i korišćenje sunčeve energije.
Titanijum - lagan i jak
Titan je vrlo poseban metal, vrlo lagane teksture, a opet vrlo žilav i otporan na koroziju, zadržavajući vlastitu boju doživotno na sobnoj temperaturi. Tačka topljenja titanijuma je slična onoj platine, pa se često koristi u vazduhoplovnim i vojnim preciznim komponentama. Nakon dodavanja električne struje i hemijskog tretmana, proizvodiće se različite boje. Titanijum ima odličnu otpornost na kiselu i alkalnu koroziju. Titanijum koji je nekoliko godina bio natopljen u "aqua regia" još je svetao i blistav. Ako se titanijumu dodaje nerđajući čelik, dodaje se samo oko 1 posto, što uvelike poboljšava otpornost na rđu. Titanijum ima odlične karakteristike kao što su niska gustina, otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju. Gustoća legure titana je upola manja od čelika i njegova čvrstoća je slična onoj čelika; titanijum je otporan na visoke i niske temperature. Visoka čvrstoća se može održavati u širokom temperaturnom rasponu od -253 stepeni do 500 stepeni. Ove prednosti su upravo ono što svemirski metali moraju učiniti. Legure titana su dobar materijal za izradu kućišta raketnih motora, veštačkih satelita i svemirskih letelica, a poznate su i kao "svemirski metali". Zbog ovih prednosti, titan je postao istaknuti rijedak metal od 1950-ih.
Titanijum je čist metal. Zbog "čistoće" metala titanijuma, kada supstance dođu u kontakt sa njim, neće doći do hemijske reakcije. Naime, zbog visoke otpornosti na koroziju i stabilnosti titanijuma, neće uticati na njegovu suštinu nakon dugotrajnog kontakta sa ljudima, tako da neće izazvati alergije kod ljudi. Jedini je koji nema uticaja na ljudske autonomne živce i ukus. Metali se nazivaju "biofilni metali".
Svojstva materijala: vrlo visoka čvrstoća, odlična otpornost na koroziju prema težini, težak za hladan rad, dobra zavarljivost, približno 40 posto lakši od čelika, 60 posto teži od aluminija, niska električna provodljivost, nisko toplinsko širenje i visoka tačka topljenja.
Tipične upotrebe: palice za golf, teniski reketi, prenosivi računari, kamere, prtljaga, hirurški implantati, skeleti aviona, hemijski alati i pomorska oprema.