Koje promjene mogu li metal 3D štampanje donijeti mehatroničke uređaje?

一, tehnološki proboj: prelazak iz "geometrijske slobode" do "funkcionalne integracije" u proizvodnji
1. "Struktura za smanjenje dimenzionalnosti" u zgradi složenih konstrukcija
U tradicionalnim mehatroničkim uređajima, dijelovi za jezgre poput turbinskih noževa, spojeva za robot i mikroprekidane skupove često moraju koristiti zasebno zavarivanje ili jednostavniji dizajn jer je teško obrađivati ​​unutarnje kanale za protok, rešetke ili oblike optimizacije topologije. To čini uređajima manje pouzdanim i manje efikasnim tehnikom štampanja . 3 D za metale može izravno napraviti geometrijske oblike, koje starije metode ne mogu učiniti. To je moguće sa laserom selektivnim topljenjem (SLM) i topljenje elektrona (EBM). Na primjer, 3D štampanje koristi se za izradu turbinskih lopatica motora zrakoplova sa izgrađenim - u hlađenjem kanala. To čini proces izgaranja 15% efikasnijim i smanji težinu za 30%. Topološka optimizacija rešetke rezana težina industrijskih robotskih zglobova za 40%, dok još uvijek drži snagu, što uvelike poboljšava njihovu fleksibilnost i energetsku efikasnost.
2. Promjena funkcije multi - materijala kompozita
Različita zahtjeva za materijalne karakteristike (uključujući provodljivost, toplinsku provodljivost i otpornost na habanje) u mehatroničkim uređajima su povijesno bili ograničeni inherentnim karakteristikama jedinstvenog materijala. Upotreba multi - dizajn materijala i gradijentnog materijala, tehnologija metalnih 3D štampanja može učiniti isti dio različitih nivoa performansi ili funkcionalnih zona. Na primjer, uz izradu motornih kućišta, površina raspršivanja topline ispisana je sa legurom bakra (CUCRZR) koja provodi toplotnu bušotinu, a strukturna potporna površina ispisana je aluminijskim legurom. Aranžmani za hlađenje Microchannel povećavaju efikasnost rasipanja topline za 50%; U svijetu medicinskih uređaja, ortopedski implantati koriste gradijentni tisak legura titanijuma i bioderamike za obavljanje dvije stvari: pomažu u rastu kostiju i mogu izdržati mehanička opterećenja. Ovo je smanjenje vremena koje je potrebno da pacijenti oporave od operacije za 60%.
3. "Efikasnost revolucija" laganog dizajna
Lagana je glavni način da oprema za mehatroniku traje duže i koriste manje energije. Metalni 3D štampanje može dobiti najlakšu moguću težinu, dok je još uvijek sigurna da je struktura jaka korištenjem optimizacije topologije i dizajna biomimetske strukture. Na primjer, zglobovi humanoidnih robota izrađeni su od niske magnezijuma magnezijuma niske boje i šuplje rešetke. To ih čini 35% lakšim od tradicionalne obrade i stavlja manje soj na servo motore, koji produžuju trajanje baterije za 40%. Sistem električnog pogona novih energetskih vozila koristi 3D štampanje za izradu lagane školjke, što povećava efikasnost sistema za 8% i prekida industrijski standard gustoće energije u industriji od 200wh / kg gustoće energije.
2, Industrijsko restrukturiranje: promjena iz "ekonomije razmjera" za "vrijednost ekonomije"
1. "eksponencijalna kompresija ciklusa istraživanja i razvoja
Potrebno je dugo vremena da napravite klasične elektromehaničke uređaje jer moraju proći kroz dug proces "Dizajnerskih modifikacija za proizvodnju pretresa", koja može preuzeti bilo gdje od 6 do 18 mjeseci. Kroz brzo iterativni način rada "Digital Model Direct Tiskanje" Metal 3D tehnologija štampanja skraćuje istraživački i razvojni ciklus do 1-3 mjeseca. Xi'an Bolitein legura za slijetanje titanium za određenu vrstu bespilotnog vazduhoplovstva, na primjer, otišla je iz dizajna do funkcionalne provjere u samo 45 dana, što je 80% brže od tradicionalnih metoda. U medicinskom polju 3D tiskane personalizirane proteze mogu se izravno modelirati iz podataka o pacijentima, a prilagođena proizvodnja i prilagođavanje mogu se obaviti za manje od 24 sata.
2. "Fleksibilna nadogradnja" kako se stvari prave
Značajka "BESPLATNOG BESPLATNOG BESPLATNOG PROIZVODA" od metala 3D ispisa prirodno odgovara potrebama malih serija i širokog spektra proizvoda. Apple i Huawei su dvije firme koje čine visok - Završni mobilni okviri za fil mobilne telefone i slučajevi pametnih sat koji koriste 3D tehnologiju ispisa na 3C tržištu potrošačkih elektronike. Oni su mogli napraviti 316l slučajeve od nehrđajućeg čelika u velikim količinama po niskim troškovima koristeći tehnologiju ljepljive raspršivanja. Ovo smanji troškove svakog komada u polovini u odnosu na tradicionalnu CNC obradu. U oblasti industrijskih robota, Lingkong Electronics brzo je kreirala prilagođene nosače senzora za FCQ-150 drona pomoću 3D ispisa, ispunjavajući specifične potrebe situacije za spašavanje u nuždi.
3. "Distribuirano restrukturiranje lanca opskrbe
Tehnologija metalnih dijelova za 3D štampanje potiče lokalizaciju i umrežavanje proizvodnih resursa, stvarajući novi poslovni model pod nazivom "Global Design Local Printing". Na primjer, Shaanxi nuklearna energija koristila je 3D tehnologiju ispisa kako bi se lokalno napravio infelar nuklearne reaktore, koji izbjegava gubitak performansi koji se događa kada se tradicionalni procesi lijevanja kreću dijelove. Na niskom - ekonomskom sektoru, Xi'an Corporation Corporation Compation Transportna aviona koristi 3D tehnologiju štampanja kako bi napravio dijelove motora, stvarajući agilni model opskrbnog lanca koji se zove "Xi'an Design Yulin Tiskanje Nacionalne skupštine" koji seče troškovi logistike za 30%.