1.SLM 3D štampanje vrsta sirovina
U SLM 3D štampi, metalni prahovi - koji imaju dobru plastičnost, tečnost i karakteristike visoke tačke topljenja - mogu zadovoljiti potrebe topljenja na visokim temperaturama, brzog hlađenja i slaganja sloj po sloj u procesu SLM štampe. Trenutno, SLM 3D štampa uglavnom koristi sljedeće vrste sirovina:
Materijal od nehrđajućeg čelika: Među često korištenim sirovim komponentama u SLM 3D štampaju je prah od nehrđajućeg čelika. Može brzo i učinkovito generirati sitne količine kompliciranih industrijskih komponenti i može se pohvaliti velikom ekonomičnošću, dobrom otporu korozije i visoku čvrstoću. Široko korišteno u zrakoplovnoj, medicinskoj opremi, proizvodnji automobila i ostalim sektorima, prah od nehrđajućeg čelika sastoji se u nekoliko oblika, uključujući 304, 304L, 316, 316L, bez od nehrđajućeg čelika.
Još jedan ključni sirovi resurs u SLM 3D štampi je prah od legure aluminijuma, koji je male gustine, velike čvrstoće, izuzetne plastičnosti i odličnih termičkih performansi. Trenutno su aluminijum-silicijum AlSi12 i AlSi10Mg najčešće korišćene legure za SLM 3D štampanje. Primjena ovih prahova od aluminijskih legura obiluju komponentama tankih stijenki, laganoj konstrukciji, izmjenjivačima topline i drugim sektorima.
Zbog svoje velike otpornosti na habanje i otpornost na koroziju, prah legure kobalt hroma često se koristi za štampanje različitih veštačkih zglobova i implantata za plastičnu hirurgiju. Također se donekle ekstenzivno primjenjuje u području stomatologije. Preciznom kontrolom mikrostrukture i karakteristika legura kobalt hroma, tehnologija SLM 3D štampanja zadovoljava potrebe za visoko preciznim i pouzdanim delovima u medicinskoj industriji.
Široko zaposlen u zrakoplovnom sektoru, puder od legura titana savršen je materijal za proizvodnju važnih komponenti, uključujući turbinske diskove i noževe motora zrakoplova zbog njegove visoke temperaturne otpornosti, velike čvrstoće i niske gustoće. Konstrukcijski dizajn od legure od titana može se maksimizirati SLM 3D tehnologija ispisa, stoga poboljšavajući njihove performanse i pouzdanost.
Pogodan za zahtjevne uslove sa visokom temperaturom i visokim pritiskom, materijal od legure nikla ima otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju. Precizna kontrola mikrostrukture i sastava legura nikla omogućena tehnologijom SLM 3D štampe zadovoljava kriterije primjene pri visokim temperaturama i visokim tlakovima. Primene legura nikla su donekle široke u oblastima uključujući petrohemiju i vazduhoplovnu tehnologiju.
Različite komponente legure: Osim gore navedenih osnovnih sirovina, SLM 3D štampa može koristiti i različite legure, uključujući legure magnezijuma, legure bakra, legure na visokim temperaturama (kao što su legure serije Inconel), itd. Ovi materijali od legura imaju posebne kvalitete i upotrebe koje mogu zadovoljiti mnoge sektore za visoko precizne, čvrste i pouzdane dijelove.
2. Karakteristike sirovina za SLM 3D štampanje
Performanse i kvalitet proizvedene robe uvelike zavise od sirovina koje se koriste u SLM 3D štampanju. Ova svojstva se u suštini sastoje od veličine čestica praha, raspodjele veličine čestica, sferičnosti, tečljivosti, nasipne gustine i hemijskog sastava.
Jedan od glavnih elemenata koji utječu na kvalitetu SLM 3D štampe je veličina čestica praha i disperzija veličine čestica. Dok prevelika veličina čestica može oštetiti točnost i kvalitet površine proizvedenih predmeta, premala veličina čestica praha može uzrokovati pad brzine ispisa. Da bi se garantovala tačnost i kvalitet štampane robe, neophodno je odabrati odgovarajuću veličinu čestica praha i opseg raspodele veličine čestica.
Čestice praha visoke sferičnosti poboljšavaju tečnost i mogu se ravnomjerno raspodijeliti po sloju praha, čime se povećava preciznost i kvalitet površine proizvedene robe. Čestice praha visoke sferičnosti mogu pomoći da se minimizira prskanje praha i aglomeracija tokom procesa štampanja, čime se optimizuje efikasnost štampanja.
Labava gustina je gustoća čestica pudera u njihovom prirodnom sloju. Visoko labav pakiranje gustoće pudera može povećati efikasnost ispisa i pomoć u nižem prahu za vrijeme ispisa. Visoko labavi puderi gustine pakiranja mogu vam pomoći i povećati mehaničke osobine i gustine štampane robe.
Na performanse štampanih materijala u velikoj mjeri utječe hemijska šminka za sirove komponente. Stoga je od suštinskog značaja zatezanje hemijskog kompozicije SLM 3D štampanje sirovina za garanciju da proizvedeni dijelovi zadovoljavaju kriterije dizajna.
3.Primjena sirovina za SLM 3D štampu
Sirovine za SLM 3D štampanje nalaze široku upotrebu u mnogim različitim disciplinama. Ovo su neki uobičajeni scenariji primjene:
Aerospace Predmet: Aerospace komponente s zamršenim oblicima i velikom preciznošću, takve turbinske diskove, lopatice motora zrakoplova itd. SLM 3D tehnologija ispisa. Potrebni su visoki čvrstoći, visoko-korozijski sirovina, takva titanijska legura i legure nikla, jer ove komponente moraju podnijeti zahtjevne okruženja visoke temperature i visokog pritiska.
SLM 3D tehnologija štampanja može proizvesti vrlo precizne i pouzdane medicinske implantate, uključujući umjetne spojeve, zubne implantate, itd. Ovi implantati trebaju snažne biokompatibilnosti i mehaničke karakteristike, otuda se od legure titana i kobaltne kromice moraju koristiti od biokompatibilnih sirovina.
Tehnologija SLM 3D štampe može proizvesti lagane, čvrste, visoko precizne automobilske dijelove uključujući nosače motora, kočione sisteme itd. u oblasti proizvodnje automobila. Potrebne su sirovine visoke čvrstoće i visoke otpornosti na koroziju, poput legure aluminija i nehrđajućeg čelika, jer ovi dijelovi moraju podnijeti velike težine i vibracije.
Tehnologija SLM 3D štampe može proizvesti složene oblike i dijelove kalupa visoke preciznosti u oblasti proizvodnje kalupa, uključujući kanale za hlađenje, jezgra, itd. Sirovine visoke čvrstoće i otpornosti na habanje kao što su nehrđajući čelik i legura kobalt hroma su stoga potrebne za ove sekcije jer zahtijevaju velika preciznost i otpornost na habanje.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/ti6al4v-3d-printing-medical-implant-parts.html