Od razvoja 3D štampanja, naočare za 3D štampanje bile su jedna od aplikacija potrošačkih proizvoda velikih startupa. Na osnovu karakteristika prilagođavanja, na zahtjev, originalnosti, inovativnosti i održivog razvoja, naočale za 3D štampu mogu učiniti mnoge stvari koje standardne naočale ne mogu. Na nedavnoj izložbi MIDO 2023 u Milanu, vodećem svjetskom događaju za industriju naočara, hajde da vidimo dokle su stigle naočare za 3D štampanje!
Arkema i materialise, dvije kompanije koje predvode revoluciju u 3D printanim naočalama, shvaćaju MIDO 2023 vrlo ozbiljno, sa sajmom koji prikazuje Arkemin inovativni portfolio polimera skrojen za injekcijsko prešanje i aditivnu proizvodnju (3D štampanje) lakih okvira. Arkemini materijali su pogodni za tradicionalnu proizvodnju naočara.
Na štandu je istaknuto nekoliko novih bioloških i recikliranih materijala, kao i transparentni poliamid 11 materijal koji ima za cilj otvaranje mogućnosti za kreativan i moderan dizajn naočara. Rilsan poliamid 11 niske gustine, koji omogućava naočare da lebde u vodi, i jedinstveni Pebax Rnew elastomer, koji je do 97 posto na biološkoj bazi, pružaju fleksibilnost za proizvodnju jakih i izdržljivih dječjih okvira.
Arkemin poliamid 11 materijal je 100 posto izveden iz obnovljivih zrna ricinusa. Ovi napredni polimeri značajno smanjuju ugljični otisak proizvoda, koji je sada još niži zahvaljujući nedavnoj najavi Arkeme o ulaganju u obnovljive izvore energije u svojoj globalnoj proizvodnoj mreži poliamida 11. Arkemin partner Materialize, lider u 3D printanim naočalama, također je bio prisutan na štandu, pokazujući kako se poliamid 11 može koristiti za kreiranje prekrasnih premium rješenja za naočale u različitim stilovima. Prozirnost materijala daje lijepe pastelne tonove i intenzivne tamne tonove. Kompanija je takođe pokazala svoj novi Custom Fit Eyewear Suite, koji personalizovane naočare i korisničko iskustvo podiže na viši nivo.
3D print poslovni model na naočalama
PA11 materijal u MJF 3D štampi je samoobnovljiva zrna ricinusa. Prije svega, nije štetan za nosioca. U poređenju sa drugim materijalima, relativno je siguran. Drugo, gustoća materijala PA11 je niska, a 3D štampani okvir naočala ima glatku površinu i manju težinu, tako da je udobniji i ljepši.
U proteklih nekoliko godina, više od 30 kompanija i startupa ušlo je na tržište 3D štampanih naočala, a Hoet, kompanija koja je bila pionir 3D štampanih naočala, nastavlja sa uvođenjem novih dizajna, uključujući (trenutno jedinu kompaniju koja to čini) titanijumske 3D štampane okviri. Metalni 3D print titanijum može smanjiti težinu okvira za naočale i poboljšati udobnost korisnika.
Potražnja za naočalama za 3D štampanje raste i osvježavajuće je vidjeti brojne kompanije koje prikazuju mnoge originalne dizajne koristeći 3D štampu na različite načine. Među njima, prilagođeni okvir za 3D štampanje je robusniji i izdržljiviji zahvaljujući jedinstvenoj integraciji i patentiranoj tehnologiji.
Francuska kompanija predstavila je na MIDO 2023 nekoliko originalnih i modernih dizajna sa geometrijama koje se ne mogu proizvesti tradicionalnom proizvodnjom. Pored upotrebe 3D štampe, dizajni sadrže jedinstveni patentirani sistem umetanja: LINOTEC Insert Holder. Ovaj pristup nudi mogućnost morfološkog krojenja po mjeri, maksimizirajući udobnost nosa.
Prednosti koje donosi 3D štampa
Uz 3D štampanje, proizvođači štampaju na zahtjev, čime izbjegavaju prekomjernu proizvodnju, smanjuju emisiju ugljika i drastično smanjuju otpad. 3D štampa može da realizuje besplatan dizajn, odštampa bilo koju složenu strukturu i istakne personalizovani dizajn tako da se ideje dizajnera mogu realizovati brže i jeftinije. Globalna industrija naočara želi inovirati i postati održivija, a zbog relativno sporog tempa inovacija u tradicionalnim vrhunskim naočalama, industrija naočara bi zaista mogla imati koristi od aditivne proizvodnje u narednim godinama.