1,Tehnički izazovi u metalnom 3D štampanju za aeronautičke aplikacije
Regulacija mikrostrukture i karakteristike materijala
Za performanse materijala – to jest, visoka čvrstoća, velika žilavost, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, itd. – zrakoplovni sektor zahtijeva prilično precizne standarde. Mnogo puta u procesu metalne 3D štampe, na mikrostrukturu i karakteristike materijala utiče nekoliko elemenata uključujući parametre štampanja, kvalitet praha i metode naknadne obrade. Jedan od glavnih tehnoloških izazova je upravo kontrola ovih elemenata kako bi se dobili kvaliteti materijala koji zadovoljavaju kriterijume vazduhoplovstva.
Izrada složenih konstrukcija i garancija tačnosti
Mnogo puta, zrakoplovne komponente imaju komplicirane geometrijske oblike i detaljne strukturne elemente. Metalni 3D štampanje i dalje se bori da garantuju tačnost i kvalitet površine čak i ako može stvoriti komplicirane konstrukcije. Problemi sa toplinskim stresom i nejednako taljenje praha tokom postupka štampanja može prouzrokovati deformaciju, pucanje ili lošu hrapavost površine komada.
Ekonomičnost štampe i kontrola troškova
Učinkovitost proizvodnje i kontrola troškova komponenti zadovoljavaju prilično visoke standarde u zrakoplovnom sektoru. Iako metalna 3D štampanje nudi veliki stupanj prenošenja kapaciteta, njegov tempo ispisa je pomalo spor, a materijalni i troškovi održavanja opreme su znatne. Temeljna metalna 3D štampanje u licima sektora zrakoplova je kako povećati efikasnost štampanja i niže troškove, a istovremeno garantuju kvalitetu.
Tehnologija i kontrola kvaliteta postprocesiranja
Jednom kada je metalna 3D štampanje završe, slijed operacija nakon obrade, uključujući površinski tretman, toplotni tretman, itd. Obično je potreban za podizanje performansi i kvalitete dijelova. U međuvremenu su ove metode nakon obrade ponekad teške i dugotrajne i mogu ugroziti performanse dijelova. Neposredno pitanje koje treba riješiti je kako maksimizirati tehnologije nakon obrade i strogo provjeriti kvalitetu da bi garantirali da dijelovi zadovoljavaju kriterije zrakoplovne industrije.
2, Aerospace Metal 3D štampanje: plan rješenja
Poboljšanje performansi i istraživanje materijala
Novi metalni materijali mogu se dizajnirati tako da maksimiziraju svoj sastav i mikrostrukturu, rješavajući se izazovima u upravljanju materijalnim karakteristikama i mikrostrukturi, tako da poboljšavaju opće performanse materijala. Istodobno sa ovim temeljnim istragom na materijalnom ponašanju tokom metalnog procesa štampanja - uključujući taljenje, učvršćivanje, transformaciju faza i efekt ispisa parametara na svojstva materijala - kako bi precizno kontrolirali ove faktore i generiraju svojstva materijala koja zadovoljavaju zrakoplovske kriterije,
Upravljanje procesom ispisa i optimizacija preciznosti
Tehnologije precizne kontrole i savremeni štamparski procesi omogućavaju da se njihovom upotrebom poveća kvalitet površine i tačnost štampe. Za smanjenje termičkog naprezanja i deformacije, na primjer, maksimizirajte parametre ispisa uključujući snagu lasera, brzinu skeniranja, debljinu sloja itd.; Praćenje u realnom vremenu i kontrola procesa štampanja uz korištenje visokoprecizne mjerne opreme i metoda detekcije; Razvijte specijaliziranu opremu za štampanje i materijale u prahu koji su pogodni za avio industriju kako biste poboljšali efikasnost i preciznost štampanja.
Povećajte izlaz otisaka i smanjenja troškova.
Može se pratiti nekoliko strategija za povećanje efikasnosti štampanja i smanjenje troškova. Prvo, brzina štampanja se povećava pomoću efikasnih ruta štampanja i parametara debljine sloja, kao i brojnih laserskih glava i mlaznica i efikasnih mašina za štampanje. Drugo, radi smanjenja troškova materijala, istraživanje i razvoj novih štamparskih materijala i tehnologija recikliranja praha je u toku. Nadalje, implementacija inteligentnih i automatiziranih proizvodnih tehnika smanjuje ljudsko učešće i podiže učinkovitost proizvodnje. Konačno uspostavite detaljan mehanizam kontrole troškova kako biste strogo regulisali nekoliko troškova tokom procesa štampanja.
Kontrolirajte kvalitetu i tehnologije nakon obrade za maksimiziranje
Sljedeće radnje mogu pomoći u rješavanju izazova u kontroli kvaliteta i tehnologijama naknadne obrade. Prvo, za povećanje performansi i kvaliteta delova, kreiranje specijalizovanih tehnologija za naknadnu obradu i alata prikladnih za vazduhoplovni sektor, uključujući metode površinske obrade kao što su lasersko oblaganje i jonska implantacija. Drugo, napredne tehnologije ispitivanja bez razaranja i pristupi kontroli kvaliteta, uključujući rendgensko ispitivanje, ultrazvučno ispitivanje, itd., su prihvaćeni kako bi se u potpunosti provjerio i regulisao kvalitet dijelova. Uspostavite temeljni sistem kontrole kvaliteta i sistem sljedivosti kako biste garantirali pouzdanost i kvalitet dijelova.
https: //www.china -3 dPrinting.com/metal -3 D-ispis / modifikovani trkački-automobil-aditiv.html