Kako efikasno očistiti unutrašnje kanale metalnih 3D štampanih delova?

一, Tehnologija fizičkog čišćenja: razvoj koji ide od vibracija do fluidizacije na mnogo načina
1. Čišćenje mlazom pod visokim-mlazom sa obje strane
Tehnologija mlaza pod visokim{0}}pritiskom koristi komprimirani zrak za omotavanje metalnih čestica istog tipa i impulsni mlaz dijelova iz različitih uglova. Udarna sila tada odlijepi prah unutar pora. Na primjer, TCB-100 sistem za čišćenje praha iz Zhejiang Tuobo Environmental Protection Technology Co., Ltd. može se riješiti praha kanala prečnika 0,5 mm ili većeg. To radi tako što rotira radni komad za 360 stepeni u tri dimenzije pomoću servo motora, zajedno sa uređajima za raspršivanje pod visokim pritiskom i vibracijama. Sistem ima stopu oporavka od preko 90%. Ova tehnologija dobro funkcionira s titanijumom i aluminijskim legurama i može smanjiti vrijeme potrebno za obradu jednog komada na manje od 10 minuta.
2. Tehnologija fluidizacije sa vibracijama
Tehnologija vibracione fluidizacije koristi visoko-vibracije (1000–3000 Hz) da zadrži čestice praha u fluidiziranom stanju. Ovo smanjuje trenje između čestica i omogućava rasipanje praha uz pomoć protoka zraka. Pro-1500 sistem za čišćenje prahom kompanije Xihao Technology koristi kombinaciju vibracionog uređaja i kompleta pištolja za izduvavanje prašine. Vibracija labavi i sabija prah, a zatim oprema za uduvavanje pod visokim pritiskom i usisavanje praha ponovo pokupi prah. Može očistiti do 99% praha iz komplikovanih spiralnih izmjenjivača topline i drugih sistema.
3. Čišćenje ultrazvučnim vibracijama
Ultrazvučno čišćenje koristi efekat kavitacije u tečnosti za stvaranje mikro mlaza koji udaraju o površinu praha i ubrzavaju njegovo odvajanje. Ultrazvučno čišćenje se može obaviti na preciznim predmetima kao što su medicinski implantati u alkoholu ili dejonizovanoj vodi, zajedno sa više-pojasnim ultrazvučnim talasima (kombinovani 28kHz+120kHz) za pokrivanje prahova sa različitim veličinama čestica. Hrapavost površine se smanjuje za više od 30% nakon čišćenja.
4. Globalni sistem čišćenja koji radi sa zaštitom od inertnog gasa
Za velike radne komade, poput dijelova za avione od 1500 mm 1500 mm 1700 mm, potreban je zatvoren dizajn pretinca za rukavice. Trebao bi imati potpuno automatsku zaštitu od inertnog plina (poput argona ili dušika) i robotsku ruku koja može rotirati dijelove u više osa. Također bi trebao imati-uređaje za raspršivanje i vibracije pod visokim pritiskom kako bi čišćenje prahom bilo bezbedno i efikasno. Na primjer, Huashu High Tech FS-PBS-12M rotirajući sto za čišćenje prahom može držati 5000 kg radnih komada i pratiti nivo kiseonika u realnom vremenu koristeći potpuno zatvoren sistem zaštite inertnog plina kako bi spriječio oksidaciju i eksploziju praha.
2, Tehnologija kemijskog čišćenja: specifičan odgovor za rješavanje problema lijepljenja praha
1. Tehnologija rastvaranja hemikalija
Površinski inženjering REM je objavio novu tehnologiju hemijskog rastvaranja koja selektivno rastvara neotopljeni prah koristeći precizno pripremljene hemikalije koje ne oštećuju rastopljeni materijal. Ova metoda je dobro funkcionirala na materijalima kao što su Ti-6Al-4V (TC4) i IN-718, koji mogu očistiti mikrokanale širine 0,5 mm. Kada se kasnije koristi s kemijskim poliranjem, može uvelike poboljšati kvalitetu unutrašnje površine. Na primjer, dok čistite komplikovane spiralne izmjenjivače topline, tehnika kemijskog rastvaranja može se lako riješiti aglomerata nalik praškastom kolaču bez oštećenja kanala, kao što se može dogoditi s fizičkim procedurama.
2. Zajednički rad na poliranju hemikalija
Hemijsko poliranje koristi kisele ili alkalne otopine za erodiranje površine predmeta, čime se uklanjaju svi preostali prah i oksidni premazi. Na primjer, možete koristiti mješavinu fosforne i dušične kiseline za kemijsko poliranje dijelova od legure aluminija. Također možete koristiti ultrazvučne oscilacije kako biste poliranje učinili ravnomjernijim. Kako se veličina kanala ne bi previše promijenila zbog prevelike korozije, ova metoda mora pažljivo kontrolirati temperaturu i koncentraciju otopine.
3, Prijedlozi za poređenje i odabir tehnologija
Vrsta tehnologije, situacije u kojima se može koristiti, prednosti i nedostaci
Čišćenje velikih radnih komada mlaznicama visokog{0}}pritiska, brzo čišćenje grubih kanala, vraćanje puno materijala i čišćenje mikrokanala (manje od 0,5 mm) je teško.
Čišćenje složenih struktura vibracionom fluidizacijom, uklanjanje puno praha iz šupljina sa tankim{0}}zidovima, nanošenje malo štete dijelovima i potreba za radom s drugim tehnologijama za tretiranje dubokog praha
Ultrazvučno čišćenje uvelike poboljšava kvalitet površine preciznih komponenti i medicinskih implantata, te je isključivo pogodno za predmete koji se mogu potopiti u tekućine.
Mikrokanali za tehnologiju hemijskog rastvaranja i čišćenje prahom visoke adhezije mogu očistiti mesta koja su teško dostupna fizičkim sredstvima, međutim to zahteva skupu proceduru neutralizacije.
Sinergijski tretman hemijskog poliranja uvelike povećava glatkoću objekata sa visokim standardima kvaliteta površine. Ovo može promijeniti veličinu kanala i zahtijevati rigoroznu kontrolu procesa.