Problemi sa poroznošću i gustinom
Visoka poroznost u metalnim 3D tiskanim predmetima može direktno utjecati na njihove mehaničke kvalitete i smanjiti svoju gustoću. Ili neadekvatna ili prevelika energija tokom postupka štampanja mogla bi biti uzrok poroznosti ili problema sa tehnikom proizvodnje praha. Visoka opterećenja uzrokuju da se veliki porozni dijelovi lako razbijaju ili trpe drugu štetu.
Preokret sredstava za ostatke stresa
Uobičajeni aspekti metalne 3D štampe su grijanje i kasnije hlađenje. Preostala naprezanja koja proizlaze iz ove ozbiljne promjene topline mogu uzrokovati probleme uključujući deformaciju, pucanje i savijanje koji bi mogli utjecati na proizvodnju dijelova. Obično se nalazi u području kontakta između dna štamparske komponente i ploče za štampanje, prilično koncentrisano područje preostalog naprezanja je
Neuravnotežena mikrostruktura
Neravnomjerna mikrostruktura metalnih komponenti proizvedenih od 3D ispisa mogla bi utjecati na njihovu opće performanse. Toplinska obrada može pomoći u određenoj mjeri u rješavanju ovog problema, ali ne može pružiti mikrostrukturu poput otkazi ili odljevača za topline.
Pucanje i izobličenje u procesu termičke obrade
Zbog oslobađanja zaostalog naprezanja, metalne komponente mogu popucati i izobličiti se tokom termičke obrade. Naročito u fazi hlađenja, deformacija i pucanje rubova izazvana skupljanjem je prilično uočljiva.
Plan reakcije
Kontrolišite postavke štampanja i izbor materijala.
Kupovina vrhunskih dobavljača sirovina i optimizacija postavki ispisa poput laserskog napajanja, brzine skeniranja itd. Može pomoći u spuštanju poroznosti metalnih dijelova i garantiranje pravilnog topljenja metala. Odabir praha materijala sa sfernim česticama mogu na taj način povećati gustoću proizvedenih proizvoda.
Unapređenje tehnologije u toplotnom tretmanu
Jedan od glavnih načina za poboljšanje mikrostrukture i oslobađanje zaostalog naprezanja je toplinska obrada. Preostalo naprezanje se može efikasno smanjiti sagorevanjem i sinterovanjem veziva, oslobađanjem od naprezanja, vrućim izostatskim presovanjem (HIP), austenitizacijom (i kaljenjem) i kaljenjem, a samim tim jačanjem i kaljenjem delova. Strogo upravljanje brzinama grijanja i hlađenja tokom procesa toplinske obrade pomaže u sprječavanju pucanja i deformacija uzrokovanih prebrzim ili presporim brzinama.
Podržavajući okvir i prilaz zagrijavanja
Upotreba odgovarajuće potporne strukture može pomoći da se smanji stvaranje zaostalog naprezanja i zaustavi savijanje dijelova nakon tiska. Štaviše, predgrijavanje građevinskih sastojaka i podloge za štampanje pomaže u smanjenju temperaturnih gradijenta, čime se smanjuje zaostala naprezanja. Smanjenje udaljenosti skeniranja i razbijanje područja skeniranja na manje dijelove poznate kao "ostrva" - pomaže u postizanju metode predgrijavanja.
Nakon terapije, hrapavost površine se poboljšava.
Obično naknadna obrada metalnih 3D štampanih predmeta je uklanjanje praha i podloge, termička obrada i poliranje površine. Obrada, brušenje ili poliranje mogu pomoći da se poveća hrapavost površine pomoću odgovarajućih operacija. Istovremeno, problemi hrapavosti površine mogu se donekle smanjiti podešavanjem parametara štampe kao što su debljina sloja i snaga lasera.
Istraga materijala i tehnološka kreativnost
Proizvođači metalnog praha aktivno stvaraju nove materijale kako bi ispunili određene potrebe kao što su kalupi kao reakcija na loše performanse zavarivanja često korištenih kaljenih i kaljenih materijala u 3D štampi metala. Istovremeno, proizvođači kalupa istražuju kako poboljšati performanse 3D štampanih kalupa pomoću kasnijih tretmana, uključujući termičku obradu. Nadalje, tehnologija metalne 3D štampe će se spojiti s naprednijim tehnologijama kako inteligentne i digitalne proizvodne tehnologije rastu kako bi podržale rast proizvodnje kalupa prema većoj efikasnosti, većoj preciznosti i manjim troškovima.
Kako se nositi s izazovima termičke obrade u 3D štampi metala?
Feb 07, 2025
Pošaljite upit