Problem pričvršćivanja i ažuriranja stare energetske opreme
Postoje ograničenja preciznosti i kvalitete popravka.
Prilikom popravljanja energetske opreme teško je regulirati oblik, veličinu i sadržaj sloja za popravak s tradicionalnim postupcima poput zavarivanja i zavarivanja prekrivanja. Zona zahvaćena toplinom koja se obraća za zavarivanje može promijeniti svojstva materijala, što može dovesti do problema poput pukotina i deformacija. Također, za neke dijelove koji imaju komplicirane oblike, a ne mnogo prostora, standardni postupci zavarivanja teško je koristiti i teško je garantirati da će popravak raditi. Na primjer, prilikom popravljanja turbinskih lopatica plinskih turbina, tradicionalno zavarivanje lako može saviti lopatice jer su tanke i imaju komplicirani dizajn. To bi moglo naštetiti njihovim aerodinamičkim performansama i skraćivati svoj život.
Renoviranje je teško i košta mnogo.
Promjena energetske opreme općenito znači učiniti da oprema radi bolje i mijenjaju svoju strukturu kako bi zadovoljila nove proizvodnje ili tehničke potrebe. Većinu vremena, tradicionalni postupci obnove uključuju razdvajanje i preraspornu opremu na masovnu vagu. To traje dugo vremena i košta mnogo novca. Na primjer, prilikom popravljanja reakcijskih plovila u petrohemijskoj opremi možda ćete morati promijeniti neke dijelove ili dodati nove funkcionalne module. Tradicionalni načini obnove ovih dijelova podrazumijevaju redizajniranje i izradu njih, koji uključuju komplicirane postupke obrade i puno materijala.
Nema dovoljno kompatibilnosti između materijala
Prilikom popravljanja ili preuređenja energetske opreme morate koristiti popravak i pregradnju materijala koji su isti kao i izvorni materijali. Ali nema mnogo opcija za tradicionalne materijale, a teško je pronaći materijale koji su baš poput osnovne opreme materijala u pogledu performansi, sastava i mikrostrukture. To bi moglo uzrokovati da popravljene i modificirane dijelove rade različito od originalnih dijelova, što bi snizilo ukupne performanse i pouzdanost opreme.
Upotreba metalnog 3D ispisa u popravku energije
Ispravno popravite oštećeno područje
Metalni 3D štampanje može napraviti popravke koji odgovaraju obliku i veličini oštećene regije, ovisno o tome koliko je loša oštećenja na opremi. Pomoću računara (CAD) i računar (CAD) i računar (CAD) i računar (CAD) tehnologije (CAM) koristite precizno kontrolišete postupak popravke kako biste bili sigurni da se sloj popravke savršeno uklapa u originalnu opremu. Na primjer, prilikom popravljanja zupčanika u mjenjač za vjetrenjače, metalni 3D štampanje može se koristiti za pravljenje sloja za popravak koji odgovara obliku istrošenih područja zupčanika. Ovo vraća profil zuba i dimenzionalnu ispravnost zupčanika i čini ih da rade bolje.
Popravite komplicirane dijelove strukture
Tradicionalne metode popravke teško su koristiti na nekim dijelovima energetske opreme koji imaju komplicirane oblike, takve komore za sagorijevanje motora aviona i cijevi za prijenos topline generatora pare u nuklearnim elektranama. Metalna 3D tehnologija štampanja može direktno popraviti složene konstrukcijske dijelove, a nije ga briga za oblik ili strukturu dijelova. Na primjer, pričvršćivanje kompliciranih kanala protoka u komorama za sagorijevanje motora od 3D-a može precizno postaviti popravke na slomljenim dijelovima protočnih kanala, popraviti njihov oblik i opremiti se i osigurati da komora za izgaranje normalno radi i osiguravaju da komore za izgaranje normalno radi.
Popraviti dijelove izrađene od visokog - materijala za performanse
Kako energetska oprema postaje bolja u radu na visokim temperaturama, visokim pritiscima i visokim efikasnostima, sve više i više [{0}} materijala za performanse koriste se za izradu opreme. Metalna tehnologija 3D štampanja može koristiti visoko - kvalitetne materijale koji su isti kao ili blizu originalne opreme kako bi se to popravio. To osigurava da fiksna regija radi na isti način kao i originalna oprema. Na primjer, prilikom popravljanja lopatica na plinskim turbinama izrađenim od nikla {- legure temperature, metalni 3D štampanje može se koristiti niklom - prahom zasnovanim na temperaturi. Ovo vraća snagu lopatica na visoke temperature, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju.
Upotreba metalnog 3D štampanja za popravljanje energetske opreme
Brzo napravite nove dijelove
Metalni 3D štampanje može brzo napraviti nove dijelove kada se energetska oprema mora poboljšati u smislu funkcije ili strukture. Metalni 3D štampanje ne treba praviti kalupe poput tradicionalne proizvodnje, koji se spuštaju na vrijeme koje je potrebno da se stvari naprave. Na primjer, prilikom popravljanja opreme za bušenje nafte, mora se uvesti nova vrsta rashladnog sustava za bušenje bita. Upotreba metalne 3D tehnologije ispisa, dijelovi uređaja mogu se izvršiti brzo, a zatim staviti na opremu za bušenje kako bi se učinilo bolje.
Shvatite kako promijeniti strukture na komplicirane načine
Metalni 3D štampanje može dati dijelove kompliciranim internim sistemima i vanjskim dizajnom. To daje dodatne mogućnosti energetske opreme za promjenu. Na primjer, uz ažuriranje izmjenjivača topline u hemijskoj opremi, metalni 3D štampanje može se koristiti za izradu novih konstrukcija kanala za jezgra izmjenjivača topline. To povećava područje za prijenos topline i čini da radi bolje. Istovremeno, na površini izmjenjivača topline može se napraviti mali izbočini ili umoci koji će pomoći tekućini da se teče bolje i učini da se toplotni prijenos učini još boljim.
Učinite da uređaj radi bolje
Metal 3D štampanje može poboljšati performanse energetske opreme promjenom načina na koji je izgrađen. Na primjer, prilikom promjene lopatica vjetroturbine, tehnologija 3D štampanja može se koristiti za promjenu stvari poput oblika, debljine i duljine gola. Zbog toga lopatice čini aerodinamičkim i vjetroturbin efikasnijim pri snazi. Također, na površinu lopatica mogu se dodati jedinstvene teksture ili strukture kako bi vjetroturbine tišine i manje drhtave i da bi ih učinili pouzdanije.
Važni alati i metode za učvršćivanje i obnovu metalnih 3D štampanja
Procjena i modeliranje oštećenja opreme
Prije popravka i obnovljenja metalnog 3D ispisa, važno je u potpunosti ispitati štetu energetskoj opremi, uključujući vrstu, lokaciju, veličinu i opseg oštećenja. Koristite ne - metode ispitivanja za uništavanje poput ultrazvučnog testiranja, radiografskih testiranja, testiranja magnetske čestice i druge kako bi saznali ono što je šteta učinjena na opremu. Nakon toga koristili su 3D tehnologiju skeniranja za skeniranje opreme i napravili 3D model. Ovaj bi model poslužio kao osnova za dizajn popravki i obnova koji bi došli sljedeći.
Planiranje popravka i obnove
Izvršite pripreme za popravke i obnove na osnovu toga koliko je loša oštećenja i koja oprema treba popraviti. Upotrijebite CAD softver za izradu 3D modela opravki ili novim dijelovima koje dodate, a zatim promijenite njihov oblik, veličinu i da biste ih učinili boljim. Također je važno razmišljati o tome kako će se popraviti i modificirani dijelovi povezati s izvornom opremom i da li će raditi zajedno. To će se pobrinuti da popravljena i promijenjena oprema dobro funkcionira dobro.
Poboljšanje karakteristika procesa štampanja
Kvaliteta i performanse ispisanih stavki uvelike utječe procesni parametri metalnog 3D štampanja, poput laserske snage, brzine skeniranja, debljine sloja, tehnike skeniranja i tako dalje. Prilikom popravljanja i preuređenja morate podesiti parametre procesa ispisa kako bi odgovarali materijalima i dizajnu trebate odabrati. Najbolja kombinacija procesnih parametara pronađena je koristeći eksperimente i simulacije. To osigurava da se štampani sloj popravlja ili novo dodani dijelovi imaju dobru gustinu, mehanička svojstva i kvalitet površine.
Provjera kvalitete i posta - obrada
Većinu vremena, metalni 3D tiskani dijelovi moraju se obraditi nakon što su napravljeni kako bi ih učinili boljim i budućim kvalitetom. Neki zajednički načini za obradu stvari nakon što su napravljeni su hemijski tretman, toplotni tretman i poliranje površine. Toplinska obrada može se riješiti bilo kakvih ostataka stresova iz postupka ispisa i napraviti materijale organiziranije i jače. Površinsko poliranje može napraviti dijelove glatkijom, što ih čini otpornijim na habanje i koroziju. Hemijski tretman može napraviti zaštitni film na površini dijela, što ga čini još zaštitnijim. Istovremeno, važno je provjeriti kvalitetu popravljenih i modificiranih dijelova radeći stvari poput dimenzionalnog ispitivanja, testiranja mehaničkih performansi i ne {- destruktivne testiranje kako bi se osiguralo da ispunjavaju kriterije dizajna i koriste kriterije.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3D - Štampanje / 3D - štampanje-aluminijum-bracket.html