Mogu li objaviti - obradu poboljšati performanse metalnih 3D tiskanih dijelova?

1. TOPLINA: Oslobodite se mana i učinite da organizacija učini da radi bolje
Kad se dogodi metalni 3D štampanje, brzo hlađenje može stvoriti preostali stres, grubo zrno i kompozicijsku segregaciju unutar materijala. To lako može uzrokovati da se dijelovi saveju ili razbijaju. Upravljanjem procesa grijanja, izolacije i hlađenja, toplotni tretman može uvelike poboljšati kvalitete materijala.
Smanjenje napetosti za napetosti se oslobađa od bilo koje napetosti koja je ostavljena iz postupka štampanja i zaustavlja komade iz promjene oblika kada se ponovo koriste. Nakon ublažavanja stresa, GE zrakoplov je uspio minimizirati izobličenje 3D mlaznica za tiskane od legure titana za 80%, što je ispunilo stroge standarde za dimenzionalnu stabilnost u motorima dimenzionalne.
Čvrsto rješenje Tretman za grenje i starenje: Ovaj proces čini materijale jačim i težim razbijanjem štetnih faza i formiranje faza jačanja. Nakon određene tvrtke Rabljeno rješenje tretiranje i starenje, zatezna snaga 3D-a (- tiskane dijelove od 1 dineta 718.
Vruća izostatska prešanja (HIP): oslobađanje od unutrašnjih pora i mikrokrakova pod visokom temperaturom i pritiskom, što materijalnu gustinu čini gotovo 100%. Snaga umora Airbus A350 aloy legura sa fleksibilnim vratilom otišla je sa 450MPA do 620MPA nakon tretmana kuka, što je značilo da je prošao 20-godišnji život za dizajn.
2, površinski tretman: čineći da traje duže i bolje radi
Grubost površine 3D tiskanih dijelova obično je između 5 i 10 μm, što lako može postati mjesta koncentracije stresa i čine dijelove manje otpornim na umor. Površinski tretman poboljšava kvalitetu površine putem fizičkih, hemijskih ili mehaničkih tehnika, dok prenose dalje funkcije:
Mehaničko poliranje: Koristite alate poput brusnim papirom i brusnim kotačima za izravnavanje grubih mrlja na površini i ponesite hrapavost do ispod RA 0,8 μ m. BMW Grupa mehanički polirana 3D jakna od aluminijske legure od aluminijske legure od aluminijske legure, koja je napravila grubost površine spuštanja od RA 6,3 μ m do RA 0,4 μ M, a život umor je poboljšao za 40%.
Snimljeno miniranje i peskarstvo: Korištenje brzog pokretnog pijeska da biste udarili u površinu i generira sloj kompresivnog stresa koji zaustavlja pukotine od širenja. Nakon određene kompanije korišteno je pucanj za ispiranje na 3D print tiskani aviacijskim vezama od titana, njen visoki umor za život Životni vijek krenuo je od 10 ⁵ ciklusa na 10 ⁷ ciklusa.
Hemijska obloga i elektroplativanje: stavljanje metalnih ili legura premaza na površinu kako bi se otporni na habanje i koroziju. U industriji medicinskih proizvoda, 3D - tiskani kobaltni alufični zglobovi kromira, hemijski su prekriveni niklom i fosforom. To je povećalo njihov otpor u koroziju u prskanju soli od 240 sati do 1000 sati, što se sastaje s dugim - terminskim kliničkim potrebama.
Anodiziranje: Korištenje elektrohemijskih procesa za stvaranje oksidnog filma na površini aluminijske legure kako bi izgledalo bolje i zaštiti ga od korozije. Nakon anodiziranja, površinska tvrdoća 3D - tiskani automobilski točkovi iz određene kompanije krenuli su sa HV 150 do HV 350, a njihov otpor ogrebotinama poboljšana za pet puta.
3 Precizna obrada: dobivanje visoke tačnosti i funkcionalne integracije
Većinu vremena 3D tiskani proizvodi imaju toleranciju od ± 0.076 mm, što otežava udovoljavanje potrebama poput zrakoplovnih i preciznih instrumenata koji su potrebna tačnost ± 0,025 mm. Korištenje tehnologija poput CNC-a i obrade električnog pražnjenja (EDM), precizna obrada mogu izvršiti sljedeća poboljšanja:
Kontrola dimenzionalne tačnosti: GE Aditiva proizvodnja koristi CNC obradu za poboljšanje tačnosti 3D-ove dijelove od titana od titrana od ± 0,076 mm do ± 0,025 mm, što je potrebno za sastavljanje važnih dijelova za motore zrakoplova.
Izrada složenih karakteristika: Elektrohemijska obrada (ECM) koristi elektrohemijske reakcije za razbijanje materijala. Može raditi i na tankim - konstrukcijama duboke šupljine koje su teško sa drugim tehnologijama. Korištenje impulse elektrohemijske obrade čine zidove 3D - turbine od turbine od turbine od turbine nikl nikl milena, od 1,2 mm do 0,8 mm, a površinski hrapavost glatkih, od RA 3,2 μm do RA 0,4 μm.
Integracija funkcija: Post - Obrada mogu omogućiti kombiniranje nekoliko materijala i procedura u jedan. Na primjer, jedna kompanija je koristila 3D štampanje, CNC obradu i elektroplata za kombiniranje 7 elemenata u jednu osovinu mjenjača. To je smanjilo težinu za 30%, a troškovi za 40%.
4. Predmet u industriji: Post - Obrada dovodi do velikog poboljšanja performansi
U vazduhoplovnom polju Fleksibilna osovina A350 A350 koristi 3D štampanje, preradu kukova i CNC obradu da bi se stvorio dio koji može trajati 20 godina i je prva 3D štampana glavna komponenta za primanje certifikacije za plovidbu.
Šalice za kuhanje hromih hroma Johnson & Johnson (Johnson je ispisane kuglice za medicinsku opremu za medicinsku opremu i pozlaćeni elektrolesnim niklom fosforom, koji im daje umornog vijeka od više od 95% kovanih dijelova. Bilo je više od 100.000 slučajeva u kojima su stavljeni.
Kontrolna ruka tesla Cybertrucku od legure titana koristi 3D štampanje, gašenje i kaljenje i mehaničku tehnologiju za poliranje. To ga čini 20% jačim i 15% lakšim, što ga čini modelom za visoku - performanse električna vozila.