Obućarska industrija je složena radno intenzivna industrija. Proizvodnja kalupa za cipele u procesu izrade cipela treba samo da prođe kroz nekoliko koraka kao što su obrada drvenih kalupa, silikon preko kalupa, gipsani kalup, kalup za livenje, hemijska korozija, itd. Tehnologija 3D štampanja izgradila je "most" za digitalno inteligentno proizvodnja za preduzeća za proizvodnju kalupa za cipele. U pozadini povećanja troškova rada i sve veće potražnje kupaca, kompanije za proizvodnju kalupa za cipele koriste tehnologiju 3D štampanja za proizvodnju i realizaciju digitalne transformacije na tehnološki inteligentan način, što značajno poboljšava efikasnost proizvodnje i konkurentnost proizvoda.
Revolucioniranje proizvodnje je neizbježno
Za tradicionalne dobavljače kalupa za cipele, način proizvodnje ima mnogo kritika. Izrada drvenog kalupa obično traje oko 8 sati, a cijeli proizvodni lanac zahtijeva puno radnika. Za rješavanje posebnih ugriza potrebno je mnogo truda i vremena. Čak i tako, ne može se osigurati tačnost uzorka, a ne može se postići diferencirana proizvodnja. Ono što je još više problematično je to što će proces grickanja kalupa za cipele proizvesti mnogo zagađenja, što zahtijeva od proizvođača da plaćaju mnogo energije za održavanje, što će također predstavljati veliku prijetnju zdravlju radnika i ekološkoj sredini. Očigledno je da je tradicionalni način proizvodnje kalupa za cipele bio težak da zadovolji potrebe proizvođača i kupaca.
Tehnologija 3D štampe pokreće motor inovacije u izradi kalupa za cipele
Oprema za SLA 3D štampu zamjenjuje tradicionalne mašinski obrađene drvene glavne kalupe. 3D štampani glavni kalup ne samo da ima pravilan oblik, već ima i obrazac ugriza koji zahtijeva kalup za đon, koji zamjenjuje proces ugriza kemijske korozije u tradicionalnom procesu digitalnim uzorkom ugriza. U poređenju sa tradicionalnim procesom proizvodnje drvenih kalupa, proces proizvodnje digitalnih kalupa za cipele vođen tehnologijom 3D štampanja je inteligentniji, automatizovaniji, efikasniji, precizniji, fleksibilniji i niži u ukupnoj ceni.
3D štampa proizvođačima cipela donosi više od mogućnosti proizvodnje bez plijesni i male količine. Digitalne tehnologije, uključujući 3D štampanje, digitalni dizajn i 3D skeniranje, postigle su mali, decentralizovani proizvodni model za proizvodnju kalupa za cipele, što je kvalitativno poboljšanje u odnosu na tradicionalne modele proizvodnje.
3D štampanje kalupa za cipele i proces livenja
1. Popravka: Rukovanje STL datotekama
2. Prethodna obrada: Generirajte oslonce i kriške
3. Štampanje: Uvezite podatke u uređaj za 3D štampanje
4. Naknadna obrada: očistite gotov proizvod, uklonite nosače
5. Flip kalup: Flip silikon, gipsani kalup
6. Lijevanje: Lijevanje rastopljenog metala u oblik
JR može ponuditi različite modele cipela
Budući da JR ima bogatstvo materijala za 3D štampu, može se prilagoditi različitim proizvodnim potrebama kompanija za proizvodnju kalupa za cipele.
1. Drveni kalup/uzorak kalupa: niska viskoznost, visoka rezolucija, dobra žilavost, visoka preciznost oblikovanja.
2. Metalni kalup: visoke čvrstoće, tvrdoće i otpornosti na visoke temperature.
3. Ugrizni cvijet: Materijal je visoke preciznosti.
4. Brzi kalup: visoke čvrstoće, tvrdoće i otpornosti na visoke temperature.
5. Kreativni dizajn materijala kalupa za cipele.
6. Meki materijal: sa niskim viskozitetom i visokom fleksibilnošću, može efikasno inhibirati prodiranje svjetlosnih zraka i izbjeći duboko očvršćavanje. Uzorak se može saviti za 180 stepeni bez lomljenja, a performanse kidanja su dobre.
Od 3D štampanja kalupa za cipele do proizvodnih odlivaka, JR može pružiti uslugu na jednom mestu za dobijanje konačnog modela za oblikovanje metala. Kao što je već spomenuto, možemo ponuditi kalupe za cipele za 3D štampu u različitim materijalima. Ako vam se sviđa koji materijal, uvijek nas možete kontaktirati kako bismo saznali kvalitet i cijenu.
web stranica:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com