arhitektonski model je nezaokretna recenzija stavku u arhitektonskom dizajnu i urbanizmu . Arhitektonski i ekološki umjetnički model je između crteža aviona i stvarnog trodimenzionalnog prostora. Organski povezuje njih dvoje i trodimenzionalni je model. Arhitektonski model je od pomoći za ispitivanje kreiranja dizajna i može intuitivno odražavati namjeru dizajna. , kako bi se i naknađila ograničenja crteža u izvedbi. Arhitektonski modeli nisu samo dio dizajnerskog procesa, već i oblik dizajna, te se naširoko koriste u oblasti arhitektonskog dizajna.
Tehnologija 3D štampanja može smanjiti ljudstvo i vrijeme potrebno za izradu arhitektonskih modela, te stvoriti modelske radove s preciznim detaljima, precizno prenošeći ideje dizajnera kupcima. Plastični materijali kao što su PLA, ABS, PA i svjetlosno-curing fotooznačljiva smola su obično korišteni 3D materijali za štampanje za arhitektonske modele koji su poznati industriji. Osim toga, tehnologija 3D štampanja pješčanog kalupa zasnovana na binder jettingu pokazala je svoju glavu u području brze proizvodnje velikih laganih arhitektonskih modela i pokazala je vizualni učinak usporediv s onim aluminijskih odljevaka.
3D-štampani model fasade zgrade iznad je dizajn njemačke arhitektonske firme SL Rasch. Ova građevinska kompanija specijalizovana je za projekt i izgradnju laganih objekata i specijalnih konstrukcija.
Uloga arhitektonskog modela je provjera detalja o izvođenju i provjera konstruktivnosti, uz isto tako pružanje klijentu detaljnog koncepta dizajna i prijedloga. SL Rasch je izabrao da koristi binder jet pijesak plijesni 3D tehnologiju štampanja kao tehnologiju proizvodnje za model na osnovu sveobuhvatnog razmatranja efekta prezentacije, vremena isporuke i troškova isporuke modela.
Višu slobodu dizajna
Sudeći po prezentaciji modela, dizajneri SL Rascha izabrali su tehnologiju 3D štampanja pješčanog kalupa jer je efekt obrade površine najbliži konačnom željenom aluminijskom odljevku. Nadalje, proizvodnja dodataka - 3D štampa je najbolja troškovno učinkovita za veličinu potrebnih elemenata modela. Tehnologija 3D štampanja je također sposobna predstaviti barbi ili oštre čemfere, što dizajnerima daje povećanu slobodu dizajna u modelskom rasporedu.
Ove prednosti imaju koristi od sloj-po-sloj način ispisa načina proizvodnje dodataka. Softver sistema za proizvodnju dodataka digitalno reže CAD model modelovane strukture na hiljade sloja (ili "kriške"), koji se zatim štampaju sloj po sloj u potpuno automatizovanom toku rada.
U ovom procesu, materijal silika pijeska u 3D printing uređaju je premaz na platformi za izgradnju u fine sloje od 150 do 300 mikrona. Printhead visoke performanse koji se kreće na platformi za izgradnju zatim nanese veže na krevet u prahu. Ova metoda selektivno vezuje materijale zajedno, a zatim spušta platformu građe za jednu debljinu sloja, te ponovo nanese prah i priljepa. Ponavljajte ovaj proces dok se ne odštampa željeni arhitektonski model. Konačno, ručno, uklanja se neotisnuti materijal, a kompletne komponente modela zgrade se razgrade.
Više vrijeme i troškovna učinkovitost
Osim postizanja veće slobode arhitektonskog dizajna, SL Rasch je također smatrao vrijeme isporuke i trošak pri odabiru tehnologije 3D štampanja pijeska.
Za SL Rasch, alternativa za 3D štampanje je korištenje 5-osne CNC mlinske mašine za mlinanje modela. Ali u nekim slučajevima, postoji ogromna razlika u cijenama između metoda za proizvodnju dodatka i oduzimanja. Na primjer, za model proizvodnog projekta stuba zgrade u ovom slučaju, proizvodni trošak će se povećati za oko 10 puta ako se koristi mašina za mljekanje.
I, odabivši se za 3D štampanje, SL Rasch GmbH je također uspio uštedjeti znatno vrijeme isporuke. Prema citatu za poređenje iz kompanije za mlinarstvo, za isporuku komponenti potrebno je 40 radni dana, dok se 3D-štampani model može isporučiti za samo 10 dana. Ovo je velika prednost za građevinske projekte, omogućavanje rane koordinacije projektinga i planiranja, validaciju relevantnih svojstava i izbjegavanje rizika od rasporeda izgradnje i raspored kašnjenja.
Završni stub građevinski materijal je ljevani aluminijski materijal. Kako bi 3D štampani model izgledao bliže svom konačnom izgledu, korisnici post-obrade 3D štampani model. Nakon mnogo puta sandinga, infiltracije, začepanja, prskanja i zamagljivanja, završni model izgleda vrlo uvjerljivo. Dizajn je odobrio i kraj klijent zgrade i otišao u proizvodnju.
Pretvaranje koncepta arhitektonskog dizajna u stvarnost
Primjena 3D tehnologije štampanja u oblasti građevinarstva nije krajnji cilj. 3D štampanje je sredstvo za realizujući transformaciju dizajna u stvarnost. Bilo da se radi o arhitektonskom modelu ovog slučaja ili o nastajajućoj primjeni kao što je proizvodnja složene betonske oposumlje, putem 3D tehnologije štampanja, na brz i fleksibilan način, arhitekti mogu pomoći arhitektima da transformišu složene i izvrsne koncepte dizajna koje je teško postići tradicionalnim metodama proizvodnje. za stvarnost.